亞克力制品的這些優(yōu)美弧度是怎樣的煉成的？

生活中，我們可以看到很多亞克力制品都是彎彎曲曲的，其實(shí)這些是經(jīng)過熱處理過的，由于亞克力具有較強(qiáng)的可塑性，使其在加熱后可以折彎成線條優(yōu)美的弧形，以及其他不規(guī)則的形態(tài)，比如有些家具、展示架、櫥窗、防護(hù)罩、工藝品、建筑裝飾等。

隨著亞克力制品在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，亞克力加工工藝也越來越成熟，其中，熱彎工藝就是十分常見的一種。從一塊塊板材到靈活多變的理想造型，亞克力熱彎工藝在打造線性美學(xué)的同時(shí)，還能呈現(xiàn)無縫銜接的和諧美感，因此，廣受歡迎。

打造線性美學(xué)，兩種常見的亞克力熱彎工藝介紹。

局部熱彎：將亞克力要熱彎的部分置于加熱棒上面，加熱位置達(dá)到軟化點(diǎn)以后，就沿著加熱軟化的位置折彎成你想要的弧度形狀，折彎后再對(duì)亞克力進(jìn)行冷卻定型。

通常適用于熱彎成一定角度，形成光滑的弧形，是亞克力展示架、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌等制品加工流程中應(yīng)用最多的一種熱彎方法。

整體熱彎：一般使用烘房進(jìn)行熱彎操作，并根據(jù)熱彎形狀的要求制定相應(yīng)模具，將亞克力板與模具結(jié)合，推入烘箱，設(shè)定相應(yīng)的溫度，再對(duì)溫度記錄和亞克力熱彎成型效果進(jìn)行監(jiān)測。加熱結(jié)束后，自然冷卻，同樣需要監(jiān)控冷卻過程。亞克力板在溫度變化時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮狀態(tài)，通過監(jiān)測和記錄可保證產(chǎn)品最終形態(tài)。

這種熱彎方法是使亞克力發(fā)生曲面變化，適用于半球形、球形亞克力制品，相較于局部熱彎，模具熱彎具有熱彎精度高、更美觀的優(yōu)點(diǎn)。

那么，亞克力熱彎工藝需把握哪些要素才能呈現(xiàn)更理想的效果？

耐熱溫度把控要精準(zhǔn)。

亞克力在熱彎過程中，溫度起著重要的作用。無論是局部熱彎還是整體熱彎，溫度都需要控制，不可快速的升高或者降低，否則會(huì)容易造成亞克力熱彎部分產(chǎn)生麻點(diǎn)、氣泡等問題，影響美觀。

亞克力板的厚度不同，熱彎溫度也不同，需根據(jù)亞克力制品的制作工藝、板材厚度、板材尺寸等的要求進(jìn)行局部熱彎，以保證亞克力制品的效果。

整體熱彎目前比較流行的有智能烘房，采用階梯式溫度計(jì)設(shè)定溫度控制，精度可達(dá)±5℃；循環(huán)風(fēng)控溫控裝置，根據(jù)產(chǎn)品需求和工藝路線設(shè)定溫度曲線，自動(dòng)進(jìn)行高溫處理和退火控制，以達(dá)到產(chǎn)品所需的顯示形態(tài)。

亞克力板材品質(zhì)要擇優(yōu)。

作為熱彎加工的載體，亞克力板材質(zhì)量好壞也是影響成品效果的關(guān)鍵所在。優(yōu)質(zhì)亞克力板材可塑性更好，能確保在熱彎過程中不會(huì)因加工環(huán)境的影響，如溫度、濕度等，而降低材料的透明特性，使亞克力熱彎成品更美觀；同時(shí)，還能通過工藝加工提高其柔韌性、強(qiáng)度和抗沖擊性等，保障亞克力熱彎制品長期使用后，不易變形與開裂。

判斷亞克力板材的透明度好壞標(biāo)準(zhǔn)通常有透光率、霧度、折光率、雙折射及色散等參數(shù)，在選材時(shí)，可根據(jù)廠家提供的相關(guān)檢測報(bào)告進(jìn)行鑒別，選擇優(yōu)質(zhì)的亞克力板材。

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